亚洲必赢手机入口

您好,欢迎来到深圳市bwin必赢亚洲实业有限企业!
全国服务热线:
13632589355
联系bwin必赢亚洲
Content Us

联系人:何经理

手    机:136 3258 9355

邮   箱:hongyexinweixiu@126.com

地   址:深圳市光明区公明街道长春北路91号

当前位置:亚洲必赢手机入口 > 技术文章 > 文章详情
文章详情

油泵bwin必赢亚洲之液压柱塞泵易损件检查bwin必赢亚洲方法(三)

发布日期:2018-01-25 浏览次数:848

液压柱塞泵的特点:压力高,性能稳定,成本高,脉动最小,可以变量,常用在高压系统和工程机械上。但其自吸性能最差。

1、检查方法

液压柱塞泵拆解后,应检查泵的下列方面:
  A.配流盘是否磨损、拉槽。
  B.柱塞与缸孔之间的间隙是否超差?问隙过大,会造成内泄漏增大,流量达不到要求。
  C.中心弹簧是否疲软或折断。
  D.柱塞阻尼孔是否阻塞。如果阻塞,滑靴和止推板之间的油膜建立不起来,滑靴在止推板上千摩擦运转,会造成滑靴磨损。
  E.滑靴与柱塞头轴向串动不能大于0.5mm,串动太大,滑靴容易拉掉。
  F.滑靴与斜盘之间的磨损情况,它与泵效率下降、发热、噪声增大有关。
  G.内部元件是否因气蚀出现表面损坏:泵内是否沉积磨屑与污物。
  H.滑靴与九孔板表面痕迹深度小于0.5mm;
  I.斜盘与斜盘支架按触面磨损不能超过0.5mm,软氮化层磨损,容易咬死。
  J.主轴上油封位置痕迹不能大于1 mn,太大容易漏油;
  K.止推板痕迹深度不能超过lmm;
  L.轴承清洗干净后,转动时不能有卡塔卡塔的响声,如有异响,必须换新;使用超过10000H,必须更换,因为轴承越走越长,壳体会发烫,容易咬掉。而且川崎和力士乐推荐的轴承使用寿命一般都是10000H。
  M.泵上的调节器和电磁阀的小阀芯与孔的间隙一般是0. 002mm-0.005mm,间隙超差,必须更换。

2、液压柱塞泵bwin必赢亚洲方法

2.1液压柱塞泵缸体(泵胆)端面的bwin必赢亚洲

轻微划痕和磨损可以研磨bwin必赢亚洲,深度超过0.5mm的痕迹,不能bwin必赢亚洲, 只能换新。孔和孔之间不能串起来,高压孔和低压孔击穿后,压力建立不起来。

威格士柱塞泵bwin必赢亚洲

缸体材质一般为钢一铜双金属,有平面和球面两种形状。若为平面,则可采用如下bwin必赢亚洲工艺:平面磨床精磨端面,其目的是为了消除因偏磨造成的端面相对轴线的跳动,同时消除端面拉伤的痕迹,保证该端面具有较高的平面度及光洁度,为下一步与配油盘对研作好准备;若为球面,则不能上平面磨床,只能在表面涂磨砂膏,与配油盘配对研磨,磨砂膏由粗到细,经过3次循环,最后在缸体和配油盘之间隔两层报纸,再研磨一遍。必须保证缸体和配油盘结合面轨迹曲线完全吻合。

2.2液压柱塞泵配油盘的bwin必赢亚洲
  配油盘的bwin必赢亚洲要求bwin必赢亚洲后能基本保证卸荷槽的性能参数,能保证表淬层不被磨掉,表面淬层厚度一般低于0.15mm配油盘上、下两个面分别为配汕面及静密封面,采用外圆与定位销进行定位,以防止配油盘转动。取出配油盘后,应检查其静密封面有无缺陷。若上、下两个面均有缺陷,则应在初步打磨的基础上以受损最小的而为基准,在平面磨床上,磨另一平面;然后再以另一平面为基准磨受损最小的面。如此反复1-2次后即可消除配油盘静密封面的缺陷。采用交替磨的目的是为了从根本一消除上、下面与定位外圆轴线的不垂直度,确保配油面及静密封面的密封性能。磨削过程中切忌一次磨削量过大(以≤0.01mm为宜)。

2.3液压柱塞泵平面配油运动副的bwin必赢亚洲

在bwin必赢亚洲好转子端面与配油盘端面后,将之分别洗净,采用人工对研的方式,在研磨平台上以配油盘静密封面为基准固定好配油盘,双手握住转子,在转子端面与配油面间加入800#专用研磨粉及润滑油进行对研,当对研至两个面密封带全部磨平后,清洗上述两个面,更换1200#专用研磨粉进行对研,直至密封带及外圈支承带完全接触(可通过对研后的光泽进行判断),此时配油摩擦副己bwin必赢亚洲好。对研的目的在于提高两个面的光洁度及实际有效接触面积,以利十旋转时的动密封及油膜润滑。

力士乐柱塞泵bwin必赢亚洲

若为球面配油副,则在bwin必赢亚洲转子球面时,可在配油盘球面上包一张粒度较小的砂布,用手压在转子球面土进行对磨,以尽快消除较深的拉伤沟槽,但要特别注意对磨时要平稳,采用转动带滚动的运动轨迹,否则,极易将转子球面磨偏,造成转子报废。在基本消除转子球面较深的拉伤沟槽后,分别用300#, 800#, 1200#专用研磨膏进行对研,判断方法及对研工艺与平面配油副bwin必赢亚洲相同。

2.4液压柱塞泵滑靴摩擦副的bwin必赢亚洲
  滑靴摩擦副出现故障后,滑靴平面上密封带与支撑带间己有许多小沟槽将之连通,斜盘上压油已也有挂铜现象,故要分别对之进行bwin必赢亚洲。

a.液压柱塞泵滑靴的bwin必赢亚洲。使滑靴平面的不平度≤0. 003mm,表面粗糙度Ra<0. 04um。先单独用300#专用研磨膏在研磨板上研磨滑靴平面,以基木消除拉伤痕迹,后将中心弹簧、柱塞、回程盘装入转子,再翻而将滑靴平面放在研磨平板上,利用转子自重压住滑靴并转动转子,分别用120#,300#,1200#专用研磨膏进行对研转动转子时应基本保证转子垂直+确保各个滑靴同时贴紧研磨平板。采用这种对研方式的目的在于保证研磨后何年滑靴厚度一致(其误差≤0.01mm),否则,若厚度超差过大,会使液压柱塞泵在吸油、压油侧交替运转时产生冲击,导致柱塞油泵输出压力振动过大,内泄漏增大。

b.液压柱塞泵斜盘的bwin必赢亚洲。斜盘压油口侧磨损较大,将耐磨止推板取出后上平面磨床精磨,精磨后再用1200#专用研磨膏与滑靴进行对研。若斜盘力整体式(无止推板)因氮化层厚度约为0.05mm,故bwin必赢亚洲量应小于0. 01nun,以保证渗氮层的存在,提高耐磨性能。

2.5液压柱塞泵滑靴球头松动的bwin必赢亚洲
  检查时,可用手分别握住滑靴与柱塞+沿柱塞轴向进行拉动,若明显感觉有松动量,则必须进行重新挤压包球。方法如下:设计专用装夹住滑靴并转动+用中心顶针顶住柱塞十使圆弧挤压头,从三个方向同时刘顶滑靴球头位置,略施加润滑油在挤压包球时,间断检查包球质量,直至轴向拉动量<0. 15nm,径向间隙0.01mm。

2.6缸体与支承轴间隙的检查
  在设计制造时,缸体与支轴承间隙应小于内花键间隙的1-2倍。若大于这个值,则液压柱塞泵花键轴会因缸体受侧向力和重力作用产生弯曲,使转子端面与配油盘产生跳动形成楔形间隙,导致配油副偏磨,传动轴早期疲劳损坏,噪声大、振动大,故一旦发现此间隙超标,则应更换液压柱塞泵缸体或支撑轴承,以选配台适的间隙。

派克柱塞泵bwin必赢亚洲

2.7液压柱塞泵中心弹簧预紧力的检查
  由于液压柱塞泵中心弹簧尺寸小、刚度大,且必须满足如下条件:
  ①缸体一与配油盘,滑靴与斜盘间接触应力≥0. 1 / cm2,以防止泵吸人时密封面漏气。
  ②能使柱塞及滑靴可靠回程。
  ③在液压柱塞泵空载时,中心弹簧预紧力必须克服柱塞离心力对缸体产生的倾覆力矩,以防止缸体振动。
  ④其预紧力必须能防止滑靴离心力引起滑靴的倾斜,确保液压柱塞泵滑靴底部不出现楔形间隙,不致于形成偏磨在对配油副、滑靴运动副进行修磨后,其组装后的轴向尺寸己发生变化,此时应根据液压柱塞泵bwin必赢亚洲量大小,适当加垫片在弹簧座中,以保证中心弹簧的预紧力不变。

2.8液压柱塞泵其它组件bwin必赢亚洲
  回程盘滑靴孔与滑靴颈部间隙检查应为0. 5~lmm,在更换回程盘时应加以选配,保证这一间隙,因为在滑靴随缸体转动时本身还自转,其运动时滑靴与滑靴间、滑靴与回程盘问间隙不当答易发生干涉,导致烧靴或脱靴。
  若柱塞孔有气蚀、拉伤、及扩孔现象则更换缸体。
  变量头两侧的定位面间隙检查,此间隙约为0. 05~0.10mm。当大于此值时,变量头会因高压侧的不平衡力产生倾翻,导致泵剧烈振动、噪声增大。当变量头的滚动弧面受损后,则会导致变量不稳定,故应对液压柱塞泵导向弧面进行bwin必赢亚洲或更换。

推荐阅读:

油泵bwin必赢亚洲之液压齿轮泵易损组件检查bwin必赢亚洲方法(一)

油泵bwin必赢亚洲之液压叶片泵易损件检查bwin必赢亚洲方法(二)

在线客服 bwin必赢亚洲咨询①bwin必赢亚洲咨询②bwin必赢亚洲咨询③
客服电话
  • 13632589355
XML 地图 | Sitemap 地图