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如何加强液压油泵的维护保养和管理

发布日期:2018-02-03 浏览次数:525

产生液压油污染的原因有很多,液压油泵被污染后的影响也很大。液压油在使用过程中又在不断产生污染物,所以彻底解决液压油污染问题是不可能的,但通过采取一些确实可行的方法可控制液压油污染,使液压油的清洁度保持在一定的等级内是可行的,从而能保证液压油泵正常工作,减小设备故障率,延长液压柱塞泵液压元件的使用寿命。

1、定期清洗滤芯、油箱、管道和元件内部的污垢,定期更换滤网、油箱。建立液压油泵一级保养制度;

2、通过检验油质来确定是否应该换油。因为不同液压油的使用寿命不同,同一种液压油在不同的设备、不同的环境、不同的维护条件下,使用期限相差很大。常用来检测液压油污染度的方法有以下几种:铁谱分析法(此方法无法检测非磁性污染物)、光谱分析法(此法不能分析大于5/on的颗粒)、重量分析法(此方法无法核查污染颗粒的尺寸大小及分布)、显微镜计数法(可定性地比较固体污染物的尺寸大小及分布)、自动颗粒计数法(可以直接读出颗粒的大小和分布)。

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前面这些方法在某些场合,如野外和生产现场就受到限制,这些场合可使用便携式污染测量仪来检测。如DCA数显式污染报警仪、CM20测试仪、KIJ0rIZ污染检测仪、PFC200颗粒计数器、PCM100污染度检测仪。若没有这些仪器,则可采用目测法和比色法。目测法就是通过看油液的颜色、嗅油液的味道、摸油液的光滑度来估测液压油的污染程度。比色法是指将一定体积油样中的污染物用滤纸过滤出来,然后根据滤纸颜色来判断介质污染程度。

具体方法:取同数量使用油和同号纯油各少许,分别滴在滤纸上,过一定时间后,比较两种滤纸的颜色,从而确定油液污染程度和确定是否换油。

3、加强油品管理。为保证出库油品的质量,必须定期对库存油料进行取样化验。新油入库时应化验,不合格的油品不准入库;油应妥善保管;建立液压设备“用油卡”;油液转筒或注入时应过滤;并注意油桶、注油口、漏斗口等容器的清洁。

总之,在产品设计上应完善污染控制系统,在制造安装时加强工艺控制,如对液压元件和油路进行严格的清洗,对油箱内表面进行除锈抛光,刷涂防锈漆进行防锈处理,这样可减少液压油泵系统被污染的机会。

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